| 品牌 | 西奥机电 | 产地 | 国产 |
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| 产品新旧 | 全新 | 自动化程度 | 全自动 |

机械接触式薄膜厚度仪主要用于塑料薄膜、薄片、隔膜、复合膜、纸张、纸板、铝箔、铜箔、药用箔片、硅片、云母片、非晶带材、固体电绝缘材料等各类片状材料的厚度精确测量。在制药行业中,该设备可用于药用铝箔、药用复合膜、药用LDPE膜袋、药用PVC硬片等药品包装材料的厚度检测,确保药包材厚度均匀性符合YBB标准要求,保障药品包装的密封性和阻隔性能。适用样品涵盖软质和硬质材料,通过定制测量头还可扩展至锂电池隔膜、光学薄膜、电子绝缘薄膜等特殊材料的厚度测量。
PLC工业控制系统:采用PLC工业级控制系统,确保测试过程稳定可靠,数据采集精确。搭配精密传动机构和步进电机,测量头升降平稳无抖动,测量重复性高。
7英寸HMI人机界面触摸屏:配备7英寸高清触摸屏,菜单式操作界面,参数设置直观便捷。实时显示测试结果、最大值、最小值、平均值及标准偏差等分析数据,支持数据存储、统计和打印。
测量头自动升降:测试过程中测量头自动降落于试样之上,避免了人工操作造成的压力波动和位置偏差。测试结束后测量头自动回位,显著提升批量检测效率。
多标准兼容设计:测量头的接触面积和测试压力可按照GB/T 6672、ISO 4593、ASTM D374、GB/T 451.3、GB/T 6547、GB/T 19346.2等多种标准进行切换和定制,满足不同材料和行业的测试需求。
数据管理功能:系统支持数据实时显示、自动统计、存储和打印,标配微型打印机可快速输出测试结果,便于质量追溯。可选配专业通讯软件,实现数据导出和联网管理。
制药企业:用于药用铝箔、药用复合膜、药用LDPE膜袋、药用PVC硬片等药包材的厚度检测,确保包材符合YBB标准。
塑料薄膜生产企业:用于PE、PP、PET、PVC、PA等薄膜生产过程中的在线质量控制和成品放行检测,监控厚度一致性。
医疗器械行业:用于医疗器械包装材料、医用敷料、手术用包装膜等产品的厚度测量,满足ISO 13485要求。
质检机构和第三方检测实验室:用于各类薄膜、薄片、纸张、绝缘材料等的监督抽检、委托检测及仲裁检验。
电子行业:用于锂电池隔膜、光学薄膜、电子绝缘薄膜、铜箔、铝箔等电子材料的厚度检测,保障产品电气性能。
高校与科研院所:用于材料科学、包装工程、药学等专业的教学实验,以及新型薄膜材料的厚度性能研究。
食品行业:用于食品包装薄膜、复合包装袋、铝塑复合膜等材料的厚度质量控制。
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 451.3-2002 纸和纸板厚度的测定
GB/T 6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定法
ISO 4593:1993 Plastics – Film and sheeting – Determination of thickness by mechanical scanning
ASTM D374M-99 Standard Test Methods for Thickness of Solid Electrical Insulation (Metric)
ISO 534:2011 Paper and board – Determination of thickness, density and specific volume
GB/T 19346.2-2017 非晶纳米晶合金测试方法 第2部分:带材叠片系数
测试范围:0~2 mm(标配,其他量程可定制)
分辨率:0.1 μm
测试压力:0.3 N(薄膜模式,可定制);100±10 kPa(纸张模式,可定制)
接触面积:半球形测量头(标配,可定制圆形平面或其他形状)
测量头升降速度:1~50 mm/min可调
显示方式:7英寸HMI触摸屏
数据统计:自动计算最大值、最小值、平均值、标准偏差
输出方式:微型打印机(标配),RS232接口(选配)
电源:AC 220V 50Hz
外形尺寸:461 mm(L)×334 mm(W)×357 mm(H)
净重:32 kg
第一步:试样准备
按GB/T 6672或ISO 4593规定,从样品上截取至少100mm×100mm的试样。对于塑料薄膜,距纵向端部约1m处取样;对于纸张,避开折痕和污渍;对于绝缘材料,按ASTM D374要求取样。确保试样无褶皱、无划痕、无污染。
第二步:状态调节
将试样在(23±2)℃、(50±5)%RH环境中放置至少1小时(湿敏材料需更长时间)。对于纸和纸板,按GB/T 451.3要求状态调节。
第三步:仪器准备
接通电源,开机预热15分钟。检查测量头表面和测量平台是否清洁,用软布擦拭干净。通过触摸屏进行零点校准,确保测量头与平台接触时显示值为零。
第四步:参数设置
通过触摸屏选择对应的测试模式(薄膜/纸张/纸板/绝缘材料)。根据被测材料和执行标准设置测试压力、接触面积、测量点数、升降速度等参数。
第五步:试样放置
将单张试样平铺于测量平台中心位置,确保试样平整无张力。对于易卷曲的薄膜,可使用轻微负压或磁性压边装置辅助铺平。
第六步:执行测试
机械接触式薄膜厚度仪的测量头以设定速度自动降落,在试样表面施加规定压力并稳定后,读取厚度值。按标准要求确定测量点数:薄膜试样长度<300mm时测10点,300-1500mm时测20点,≥1500mm时测30点;纸张试样至少测5-10点。每个测量点读数后,测量头自动抬起,移动试样至下一个测量点。
第七步:数据记录与分析
测试完成后,仪器自动统计所有测量点的平均值、最大值、最小值及标准偏差。按需打印结果或存储至内部存储器。批量测试时,仪器自动计算批次厚度均匀性指标。
第八步:清洁与维护
每批次测试完成后,清除测量头和平台上的残留物。定期使用标准厚度片进行校准验证,确保仪器长期精度稳定。
济南西奥机电为客户提供完善的售前售后支持体系:
售前服务:专业工程师根据客户测试需求(如被测材料种类、厚度范围、执行标准、检测频率等)提供仪器选型指导和方法建议。
安装培训:设备到货后提供现场或远程安装指导及操作培训,确保操作人员熟练掌握使用方法和维护要点。
夹具定制:根据特殊样品需求(如超薄薄膜、硬质片材、高弹性材料、瓦楞纸板等)设计专用测量头和接触面,扩展仪器应用范围。
计量校准:协助用户进行年度计量检定,提供标准厚度片和校准支持,确保仪器符合ISO/IEC 17025要求。
维修保障:快速响应维护需求,提供备品备件支持,最大限度减少客户停工时间。
软件升级:免费提供控制软件的优化升级服务,持续优化数据管理功能。
自动化改造:根据客户需求,提供检测流程的自动化升级方案,如连接自动进样系统、数据上传至MES或LIMS系统等。
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