品牌 | 西奥机电 | 产地 | 国产 |
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产品新旧 | 全新 |
西奥机电 GLT-01 泄漏与密封强度试验仪(内压法 - 气泡法) 粗大泄漏检测专家
粗大泄露测试仪 产品概述:守护无菌屏障,从包装完整性开始
在医疗器械行业,包装的无菌屏障功能直接关系到产品安全性与患者健康。西奥机电GLT-01 泄漏与密封强度试验仪(内压法 - 气泡法) 专为医用包装粗大泄漏检测打造,严格遵循行业标准,可精准检出 250μm 以上孔径的泄漏缺陷,检出概率高达 81%。无论是纺粘聚烯烃包装、非透气包装,还是托盘、组合袋等医疗器械常用包装形式,均能实现高效、可靠的完整性检验,为无菌医疗器械的流通安全筑牢第一道防线。
粗大泄露测试仪 核心优势:专业级检测,兼具精度与便捷性
1. 标准合规,检测结果可信
符合《YY/T 0681.5-2010 无菌医疗器械包装实验方法 第 5 部分:内压法检测粗大泄漏 (气泡法)》要求,针对非透气性与透气性包装分别优化检测逻辑,确保试验流程与数据结果满足行业准入及质量管控标准,适配政府检测机构与企业内部质检的双重需求。
2. 智能控制,测试过程稳定高效
PLC 工业控制系统:核心硬件采用工业级 PLC,有效规避测试过程中的压力波动,保障检测精度与重复性;
自动恒压补压技术:搭配精密调压阀,可精准控制进气流量,设定压力后自动完成充气、保压、检测全流程,无需人工干预;
7 英寸 HMI 触摸屏:图形化操作界面直观易懂,参数设定、状态监控、结果查看一键完成,降低操作人员学习成本。
3. 精准灵敏,适配多类包装场景
对 250μm 以上泄漏孔径检出概率达 81%,可精准识别密封处通道、针孔、破裂、撕裂等各类粗大泄漏缺陷;
兼容非透气性包装(如塑料复合袋)与透气性包装(需按标准执行浸透流程),尤其适配托盘、组合袋等大型或异形医疗器械包装,弥补传统检测设备的适用局限。
4. 破坏性试验,直达质量核心
采用内压充气式破坏性试验原理,通过模拟包装实际承压场景,直接暴露影响无菌屏障功能的致命缺陷,为包装材料选型、热封工艺优化、成品出厂检验提供核心数据支撑。
测试原理:可视化气泡,锁定泄漏本质
本设备采用经典 “气泡法" 检测逻辑,核心流程如下:
在待检包装上开设检测孔(需密封进气接口),插入气源与压力监测装置;
将包装浸没于水下约 2.5cm 深度(非透气性包装直接充气,透气性包装需静置浸透至少 5s);
按预设压力缓慢充气并恒压保压,包装内部压力高于外部水环境;
若存在泄漏缺陷,内部高压空气会通过缺陷处持续溢出,形成可直接观察的连续气泡流,据此定位破损区域。
注:试验压力需根据包装材料与规格,通过对照样品(含已知缺陷)预先确定,平衡检测灵敏度与包装完整性保护。
适用范围:覆盖全产业链的检测需求
1. 核心应用场景
无菌医疗器械包装:纺粘聚烯烃包装、塑料非透气包装、托盘包装、组合袋包装等;
重点检测缺陷:密封失效、针孔、撕裂、破裂等导致无菌屏障失效的粗大泄漏。
2. 适配行业领域
政府检测机构:质检院所、食品药品检验研究院、海关商检、科研机构、高等院校等;
企业用户:医疗器械生产企业、医疗器械包装材料及制品企业、无菌包装代工企业等。
技术参数:硬核配置,保障检测性能
技术指标 | 参数规格 |
测试压力范围 | 0~100 KPa |
测试误差 | ±1% |
控制系统 | PLC 工业控制系统 |
操作界面 | 7 英寸 HMI 人机界面触摸屏 |
气源接口 | ф6mm(需用户自备气源) |
检测原理 | 内压法(气泡法) |
适用标准 | YY/T 0681.5-2010 |
操作流程:三步完成专业检测
样品准备:在包装中央开设检测孔,插入气源与压力监测器,密封接口处;
参数设定:通过触摸屏输入预设压力、保压时间等参数,将样品浸没于水下指定深度;
自动检测:启动设备后自动充气、恒压,实时观察气泡流,检测完成后取出样品标记破损区域。
关于西奥机电:专注检测设备,赋能质量管控
西奥机电深耕医疗器械检测领域多年,始终以 “标准为纲、精度为核" 研发产品,凭借稳定的性能、专业的适配性与贴心的售后服务,成为众多政府检测机构与企业的优选合作伙伴。我们可为用户提供设备安装调试、标准解读培训、定制化检测方案等全周期支持,助力企业构建高效、合规的质量管控体系。
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