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MST - 01医用注射器测试仪:技术特征助力医药包装检测

更新时间:2025-05-08 点击量:130

一、引言

在医药包装领域,特别是预灌封注射器的生产过程中,确保活塞相关性能的精确检测至关重要。MST - 01医用注射器测试仪凭借其技术特征,为预灌封注射器活塞的检测提供了高效、精准的解决方案。这不仅有助于生产厂家满足严格的行业标准,还能提升产品质量,保障医药产品的安全性和有效性。

二、MST - 01的技术特征及其在活塞检测中的应用

(一)PLC控制与精密滚珠丝杆电机

1.           稳定性保障

–             MST - 01采用PLC控制和精密滚珠丝杆电机,这一组合为测试提供了高度的稳定性。在检测预灌封注射器活塞时,无论是进行活塞与推杆的配合性检测,还是活塞的润滑性、滑动性能以及器身密合性检测,稳定的测试环境都是获取准确结果的基础。

–             例如,在活塞滑动性能检测中,需要以100 mm/min±5 mm/min的速度推动推杆。精密滚珠丝杆电机能够精确地维持这个速度,确保每次测试的一致性。这种稳定性有助于准确测量活塞滑动的启始力和持续力,减少因速度波动而产生的误差。

2.           高精度实现

–             精密滚珠丝杆电机的高精度特性使得测试仪在检测过程中能够精确控制位移。在活塞与推杆配合性检测中,对于带螺纹的活塞,当缓慢向后撤出推杆约3 mm的距离时,电机可以准确地控制这一微小位移,从而精确判断推杆是否应保持稳定且不与活塞分离。这一高精度特性对于检测活塞与推杆之间微妙的配合关系至关重要。

(二)7英寸HMI人机界面触摸屏

1.           操作简易直观

–             7英寸HMI人机界面触摸屏使操作变得更加简单、直观。对于预灌封注射器生产厂家的研发人员、质检人员和技术部人员来说,他们可以轻松地在触摸屏上进行各种操作。

–             在进行活塞润滑性检测时,操作人员只需在触摸屏上选择相应的检测程序,然后按照提示进行操作即可。不需要复杂的操作流程或专业的编程知识,大大降低了操作难度,提高了检测效率。

2.           可视化操作优势

–             触摸屏能够实时显示检测过程中的各种信息,如力值、位移等数据的变化曲线。在活塞滑动性能检测中,操作人员可以直观地看到活塞滑动过程中的力值波动情况,及时发现异常。这种可视化操作有助于快速判断活塞是否符合要求,并且可以为进一步的分析提供直观的数据支持。

(三)试验速度可调节与位移控制准确

1.           多速度检测需求满足

–             MST - 01的试验速度可在1 - 500 mm/min无级调速,速度精度达到0.1mm/min。这一特性在不同的活塞检测项目中具有重要意义。

–             对于活塞滑动性能检测,除了标准的100 mm/min±5 mm/min速度外,还可以根据实际需求调整速度。例如,在模拟特殊使用场景或者进行产品研发阶段的测试时,可以选择不同的速度来更全面地评估活塞的滑动性能。

2.           位移控制精确性

–             准确的位移控制在活塞与推杆配合性检测以及其他项目中非常重要。在活塞与推杆配合性检测中,精确的位移控制能够确保推杆后撤的距离准确无误,从而准确判断推杆与活塞的配合情况。在活塞滑动性能检测中,位移控制准确有助于准确确定活塞在不同位置的力值变化情况。

(四)专业定制注射器多个试验项目测试程序

1.           针对性检测程序

–             MST - 01具备专业定制的注射器多个试验项目测试程序。针对预灌封注射器活塞的【活塞与推杆的配合性】、【活塞润滑性】、【活塞滑动性能】、【器身密合性】等检测项目,都有专门的测试程序。

–             这些程序是根据YBB00112004 - 2015标准项下的方法定制的。例如,在活塞润滑性检测程序中,按照标准规定,将活塞插入硅油润滑的注射器针管中,用推杆将活塞推入整个注射器针管中,程序会自动判断推杆活塞是否平滑移动,有无突然停顿。

2.           标准化与合规性保障

–             这种定制的测试程序确保了检测过程严格遵循行业标准。生产厂家使用MST - 01进行活塞检测时,可以放心地满足YBB00072004 - 2015和YBB00082004 - 2015等相关标准的要求,保障产品的合规性。

(五)可扩展性与个性化定制

1.           多项目检测扩展

–             MST - 01可扩展其他医药包装、医疗器械等各种力学项目检测。这对于预灌封注射器生产厂家来说是一个很大的优势。随着企业业务的拓展或者对产品质量检测要求的提高,可以方便地在现有设备上增加新的检测项目。

–             例如,除了活塞相关性能检测外,如果企业未来需要对注射器的针筒强度等其他力学性能进行检测,可以通过扩展功能来实现,无需购买全新的设备。

2.           个性化定制服务

–             设备支持根据客户测试要求个性化定制测试项目。不同的生产厂家可能有不同的特殊检测需求,MST - 01可以根据这些需求进行定制。比如,某些厂家可能对活塞在特定温度下的性能有特殊要求,MST - 01可以定制相应的温度控制和检测程序来满足这些个性化需求。

(六)限位保护及自动保护功能

1.           操作安全保障

–             限位保护及自动保护功能保证了操作及运行安全。在进行活塞检测时,尤其是在活塞滑动性能检测中,当推杆运动到极限位置时,限位保护功能会防止设备继续运行,避免对设备造成损坏。

–             自动保护功能还可以在检测过程中出现异常情况时,如力值突然过大或者电机过载等情况,自动停止检测并发出警报,保护设备和操作人员的安全。

(七)选配计算机软件进行测试结果分析

1.           深入数据分析

–             通过选配计算机软件,MST - 01可以进行更深入的测试结果分析。在完成活塞的各项检测后,软件可以对采集到的数据进行详细的分析,如统计分析、趋势分析等。

–             例如,在对一批预灌封注射器活塞的滑动性能进行检测后,软件可以分析启始力和持续力的统计分布情况,帮助生产厂家评估产品质量的稳定性,找出可能存在的质量问题。

2.           数据管理与追溯

–             计算机软件还可以实现数据管理和追溯功能。所有的检测数据都可以被存储起来,方便生产厂家随时查阅历史数据。在产品质量出现问题时,可以通过追溯检测数据来查找问题的根源,例如是否是某一批次的活塞材料或者生产工艺导致的问题。

三、技术问答

Q1:MST - 01的PLC控制在活塞检测中有什么具体优势? 

A1:PLC控制在活塞检测中有多方面优势。首先,它能够精确控制检测过程中的各种参数,如速度、位移等。在活塞滑动性能检测中,按照规定速度推动推杆时,PLC控制可确保速度的稳定性和准确性。其次,PLC控制可以实现复杂的检测逻辑,例如在活塞与推杆配合性检测中,准确判断推杆的稳定状态和是否与活塞分离等情况,并且可以与其他设备组件协同工作,保障整个检测过程的有序进行。

Q2:如何利用MST - 01的可扩展性进行新的检测项目开发? 

A2:如果要利用MST - 01的可扩展性进行新的检测项目开发,首先需要明确新的检测项目的需求,例如是对新的力学性能指标进行检测还是针对特殊的使用场景。然后,联系设备供应商,他们会根据需求评估是否需要增加新的传感器、调整控制程序等。例如,如果要检测注射器在高湿度环境下的性能,可能需要增加湿度控制模块,并定制相应的检测程序来适应新的检测项目。

Q3:MST - 01的人机界面触摸屏对于质检人员有哪些便利之处? 

A3:对于质检人员来说,MST - 01的人机界面触摸屏有很多便利之处。一是操作简单,质检人员不需要复杂的培训就可以快速上手进行检测操作。二是可视化显示,在检测过程中,质检人员可以直观地看到力值、位移等数据的变化曲线,能够及时发现异常情况,比如在活塞润滑性检测中,如果活塞移动不顺畅,力值曲线会出现波动,质检人员可以立即从触摸屏上看到并做出判断。三是方便进行检测程序的选择和切换,当需要进行不同的活塞检测项目时,只需在触摸屏上轻松选择相应的程序即可。