胶原蛋白口服液凭借 “易吸收、起效快" 的特点，成为健康产业中备受追捧的功能食品。然而，市场上部分产品存在 “高蛋白含量≠高活性" 的乱象，仅通过蛋白质含量检测难以全面评估品质。QB/T 2872-2017《胶原蛋白肽》标准虽对原料纯度作出规范，但未涉及口服液成品的活性相关指标。西奥机电的 GST-01 凝胶强度测试仪，通过量化凝冻强度这一核心参数，建立了胶原蛋白口服液 “含量 - 活性 - 功效" 的关联评估体系，推动凝冻强度成为功能食品质控的新标准，为 QC/QA 部门提供了科学的品质管控工具。
胶原蛋白口服液的凝冻强度与其活性密切相关，根源在于肽链的长度与交联能力。GST-01 采用低温凝冻 - 穿刺法：将口服液在 4℃条件下静置 24 小时形成凝胶，以 1mm/s 的速度用直径 8mm 探针垂直穿刺，记录最大力值（凝冻强度）。检测数据显示，优质胶原蛋白口服液的凝冻强度应≥30g，且与羟脯氨酸含量呈正相关（相关系数≥0.8）—— 当强度＜20g 时，肽链平均分子量多低于 2000Da，体外消化吸收率下降约 25%。某品牌口服液因过度水解导致凝冻强度仅 15g，虽蛋白质含量达标，但临床反馈皮肤保湿****低于强度 35g 的竞品。
将凝冻强度纳入质控体系的价值体现在三方面：一是活性量化验证，避免 “高蛋白低活性" 的虚假宣称。通过 GST-01 检测，可快速识别添加非胶原蛋白（如大豆蛋白）的产品，其凝冻强度通常＜10g，某检测机构以此揭露 3 批次 “伪胶原蛋白" 产品；二是工艺优化指导，数据显示酶解温度超过 55℃时，凝冻强度每升高 1℃下降 4-6g，指导企业将温度控制在 50-55℃，平衡水解度与活性保留；三是货架期监控，加速试验（37℃/30 天）中，若凝冻强度下降幅度＞20%，提示肽链发生降解，需改进防腐体系或缩短保质期。某功能食品企业应用该标准后，产品功能稳定性投诉下降 50%。
问答环节
问：不同分子量的胶原蛋白口服液，凝冻强度标准是否需差异化设定？
答：是的。小分子肽（1000-2000Da）凝冻强度宜 20-30g，兼顾吸收与活性；大分子肽（3000-5000Da）需≥35g，以保证交联能力。GST-01 支持按分子量分段设置阈值，满足精细化检测需求。
问：添加果味成分的胶原蛋白口服液，会影响凝冻强度检测吗？
答：可能影响。酸性果汁（pH＜4）会降低凝冻强度（降幅约 10%-15%），检测时需同步记录 pH 值，按校正公式（pH 每降低 0.5，强度修正值 + 3g）调整，确保数据准确性。GST-01 的环境参数记录功能可自动关联 pH 值与检测结果。
问：QB/T 2872-2017 未规定凝冻强度，企业如何建立内控标准？
答：以**产品为基准，检测 3 批以上市售优质品的凝冻强度均值（通常 30-40g），将内控标准设定为均值的 80%（即≥24g）；同时要求原料胶原蛋白肽的凝冻强度≥50g，从源头把控品质。GST-01 可生成批次对比报告，辅助标准落地。
