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Elmendorf撕裂度测试 纸板与塑料薄膜的GB/T标准差异及技术要点

更新时间:2026-05-25 点击量:7

在药品包装、医疗器械包装及食品包装材料的质量检测领域,撕裂强度是衡量包装在运输、储存和使用过程中抵抗意外撕裂能力的核心机械性能指标。埃莱门多夫(Elmendorf)法通过摆锤势能转化的方式精确测量材料的撕裂阻力,在纸张和塑料薄膜领域均有广泛应用。然而,两大材料所遵循的国家标准——GB/T 455-2002《纸和纸板撕裂度的测定》和GB/T 16578.2-2009《塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的测定 第2部分:埃莱门多夫法》——在测试原理、试样制备、结果表达和适用材料等方面存在显著差异。

埃莱门多夫型试验机基于上述标准设计,是多材料撕裂强度检测的专业设备,配备200gf至6400gf多档位摆锤,可灵活适配纸张、纸板、塑料薄膜等多种材料的撕裂性能测试。本文对两项标准进行系统对比分析,帮助制药企业和包材供应商准确理解不同材料的撕裂强度测试要求,科学选择检测仪器与方法。

一、标准基本信息对比

1. GB/T 455-2002《纸和纸板撕裂度的测定》

GB/T 455-2002于2002年7月22日发布,2003年2月1日正式实施,是对GB/T 455.1-1989《纸撕裂度的测定法》和GB/T 455.2-1989《纸板撕裂度的测定法》的修订。该标准等效采用ISO 1974:1990《纸张—撕裂度的测定(爱利门道夫法)》,由全国造纸工业标准化技术委员会归口,由中国制浆造纸研究院起草。目前,GB/T 455-2002将于2026年11月1日被GB/T 455-2026《纸和纸板 撕裂度的测定》替代

2. GB/T 16578.2-2009《塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的测定 第2部分:埃莱门多夫法》

GB/T 16578.2-2009于2009年6月15日发布,2010年2月1日正式实施,代替了GB/T 11999-1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法》。该标准等同采用ISO 6383-2:1983,由全国塑料标准化技术委员会归口,主管部门为中国石油和化学工业联合会。该标准于2025年3月27日通过复审,结论为继续有效,目前仍为现行有效版本

对比项目GB/T 455-2002(纸和纸板)GB/T 16578.2-2009(塑料薄膜)
发布/实施日期2002-07-22 / 2003-02-012009-06-15 / 2010-02-01
替代标准GB/T 455.1-1989、455.2-1989GB/T 11999-1989
采标关系等效采用ISO 1974:1990等同采用ISO 6383-2:1983
归口单位全国造纸工业标准化技术委员会全国塑料标准化技术委员会
标准状态现行(2026年11月将被替代)现行

二、测试原理对比

两项标准虽然在核心上都是通过摆锤的势能损失来测量撕裂试样所需的能量,但其表述和测试细节存在一定差异。

1. 纸张标准(GB/T 455-2002)

将预先切口的纸(或纸板),撕至一定长度所需力的平均值。若起始切口是纵向的,则所测结果是纵向撕裂度;若起始切口是横向的,则所测结果是横向撕裂度,结果以毫牛(mN)表示

将摆锤提升一定高度,使其具备一定的势能;当摆锤自由下摆时,利用其自身贮存的能量将试样撕裂;由计算机控制系统计算出撕裂试样时消耗的能量,从而得到撕裂试样所需的力

2. 薄膜标准(GB/T 16578.2-2009)

GB/T 16578的本部分规定了在规定负荷条件下,在薄而软的塑料片材或薄膜的试样上切出一规定的切口,测定使切口撕裂扩展至规定距离所需力的方法。试样的厚度上限取决于与试验机量程相关的材料撕裂力

测试原理均采用埃莱门多夫法,通过摆锤贮存的势能转化成动能进而产生的撕裂力,将样品撕破,用测试系统统计并计算得到最终的撕裂强度

三、试样制备与测试条件对比

1. 试样尺寸要求

对比项目GB/T 455-2002(纸和纸板)GB/T 16578.2-2009(塑料薄膜)
试样尺寸(63±0.5)mm×(50±2)mm标准尺寸,通常为63mm×50mm
试样叠层通常为4层视材料而定,厚度上限取决于撕裂力
切口要求沿短边方向切出20mm标准切口规定切口,使切口撕裂扩展至规定距离
方向区分严格区分纵向与横向同样需区分加工方向

纸张撕裂度试验中,应按样品的纵横向分别切取试样。如果纸张纵向与样品的短边平行,则进行横向试验,反之进行纵向试验。每个方向应至少做5次有效试验

2. 环境调节要求

两项标准均强调测试前必须在标准大气条件下进行试样处理和平衡。GB/T 455-2002引用GB/T 10739-2002规定:测试应在(23±1)°C、(50±2)%RH条件下进行。温湿度直接影响纸张水分和纤维间结合力,对撕裂度结果影响巨大。

对于塑料薄膜,环境湿度对测试结果的影响相对较小,但仍需在标准实验室条件下进行测试。

3. 摆锤容量选择准则

两项标准均遵循20%~80%黄金法则。应使测定读数在满刻度值的20%~80%范围内。若测定读数低于满刻度的20%,意味着所选摆锤容量过大;若测定读数高于80%,说明摆锤容量不足,试样撕裂时所消耗的能量接近或超过摆锤的总势能范围。

GB/T 16578.2-2009中,试样的厚度上限取决于与试验机量程相关的材料撕裂力。对于较硬的薄膜材料,标准明确指出不适用。该标准适用于柔软的聚氯乙烯(PVC)和聚烯烃薄膜等材料,不适用于硬质聚氯乙烯、聚酰胺和聚酯薄膜等较硬的材料

四、结果表达与应用场景对比

1. 撕裂强度的结果表达

对比项目GB/T 455-2002(纸和纸板)GB/T 16578.2-2009(塑料薄膜)
基本单位毫牛(mN)毫牛(mN)或牛顿(N)
撕裂指数撕裂度÷定量,单位mN·m²/g常用,但标准未强制规定
层数处理由平均撕裂力和试样层数确定依材料而定

纸张撕裂度由平均撕裂力和试样层数来确定。撕裂指数是将撕裂度归一化到定量上(撕裂指数 = 撕裂度 ÷ 定量),消除了不同定量纸张比较时的厚度影响,更能反映纤维本身的强度特性

2. 适用材料范围

GB/T 455-2002适用于撕裂度在仪器范围内的低定量纸板,不适用于瓦楞纸板,但可适用于瓦楞原纸;不适用于测定高度定向的纸张的横向撕裂度

GB/T 16578.2-2009适用于柔软的聚氯乙烯(PVC)和聚烯烃薄膜等材料,但不适用于硬质聚氯乙烯、聚酰胺和聚酯薄膜等较硬的材料。需要注意,变化的伸长和倾斜的撕裂会使伸长较大的薄膜的试验重复性很差,伸长率较高的薄膜材料优先考虑裤形撕裂法

3. 药品及医疗器械包装应用场景

在药品包装领域,撕裂强度检测贯穿包装材料的全生命周期:

  • 药品说明书纸:低定量印刷纸的纵向撕裂度常用200gf-400gf摆锤检测

  • 医用包装纸:医疗器械灭菌包装纸(如透析纸)需验证横向撕裂度

  • 药用铝箔复合膜:中等撕裂强度材料,常选用800gf-1600gf摆锤

  • 输液袋包装薄膜:高韧性薄膜,需选用3200gf-6400gf大容量摆锤

值得注意的是,GB/T 16578.2-2009明确规定,当试验数据具有良好的重复性时,本方法可作为质量控制、成品或半成品的验收或拒收的规范。这一规定为制药企业建立内控标准提供了直接依据。

五、仪器选型与摆锤容量配置

一台功能完备的埃莱门多夫型试验机应能够同时满足纸张和塑料薄膜的撕裂强度检测需求,其关键配置如下:

摆锤容量主要适用材料典型应用
200gf / 400gf低定量纸张、薄型印刷纸药品说明书纸、低定量包装纸
800gf一般纸板、复合膜药盒纸板、中等强度复合膜
1600gf高强度纸张、中等薄膜医疗器械包装纸、PE薄膜
3200gf高强度塑料薄膜输液袋包装膜、共挤膜
6400gf / 更高超高韧性薄膜、复合材料高强度工程薄膜、多层复合膜

摆锤容量选择应严格遵循20%~80%读数范围原则。建议在测试或更换材料批次时进行预测试验证,根据实测读数向上或向下调整摆锤档位,确保测试数据处于仪器精度最佳区间。由于GB/T 455-2002将于2026年11月被新版替代,企业在采购设备时,应关注设备对新旧标准的兼容能力,确保检测体系的持续合规。

常见问题解答

问:纸张和塑料薄膜的埃莱门多夫撕裂测试在标准上最大的区别是什么?

答:两者的最大区别在于适用材料的特性要求和标准采标来源。纸张标准GB/T 455-2002等效采用ISO 1974:1990,试样通常为4层,测试结果除以层数得到单层撕裂度,且必须严格区分纵向和横向;塑料薄膜标准GB/T 16578.2-2009等同采用ISO 6383-2:1983,试样层数根据厚度确定,且明确不适用于硬质聚氯乙烯、聚酰胺和聚酯薄膜等较硬材料。此外,伸长率较高的薄膜不适用埃莱门多夫法,应优先考虑裤形撕裂法(GB/T 16578.1-2008)。

问:如何根据材料特性确定摆锤容量?纸张和薄膜的选锤原则是否一致?

答:选锤原则一致,均遵循20%~80%黄金法则——应使测定读数在满刻度值的20%~80%范围内。若读数低于20%,应换用更小容量的摆锤;若读数高于80%,应换用更大容量的摆锤。建议在测试或材料变更时进行预测试验证,2-3次即可确定最佳摆锤档位。

问:GB/T 455-2002即将被替代,企业在选择埃莱门多夫型试验机时应注意什么?

答:GB/T 455-2002将于2026年11月1日被GB/T 455-2026替代。企业在采购设备时,应关注供应商是否能够提供满足新旧标准要求的设备,以及是否提供标准切换后的应用支持和软件升级服务。建议选择具备多标准兼容能力(GB/T 455、GB/T 16578.2、ISO 1974、ISO 6383-2、ASTM D1922)的设备,以适应不同市场的检测需求,避免因标准更新导致设备需要频繁换代。

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