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2026年，化肥行业的质量监管正在经历一场深刻的变革。从满洲里市检验检测中心将颗粒平均抗压碎力列为氯*钾产品的关键检验指标，到绵竹市、中方县、平塘县等多地2026年度化肥监督抽查实施细则中将粒度作为必检项目——颗粒强度正在从“企业自选检测项目"升级为“监管抽查重点检测项目"。
颗粒抗压碎力（即颗粒强度）是评估化肥在运输、储存和施用过程中抵抗破碎能力的关键指标。强度不足的颗粒在包装、仓储、长途运输及机械化施用中极易破碎，不仅导致产品损耗、产生粉尘污染，更会影响施肥均匀度与肥效。本文系统梳理2026年化肥质量监督抽查的新动向，深度解读颗粒强度为何成为监管重点，并为化肥生产企业提供合规的质量控制建议。
2026年，全国多地市场监管部门发布的化肥产品质量监督抽查实施细则中，颗粒强度（或粒度） 已成为常规检验项目。
四川绵竹：2026年度复肥产品质量监督抽查实施细则中，粒度被列为复合肥料和有机无机复混肥料的核心检验项目，检验方法依据GB/T 24891-2010。
湖南中方：2026年化肥产品质量监督抽查实施细则中，粒度被列入复合肥料、掺混肥料（BB肥）、有机无机复混肥料和尿素等多个品类的检验项目清单。
贵州平塘：2026年版复合肥产品质量监督抽查实施细则同样将粒度列为复合肥料、掺混肥料（BB肥）和有机无机复混肥料的必检项目。
山东临沂：2026年复合肥料产品质量市级监督抽查中，依据GB/T 15063-2020等标准，对产品的粒度（1.00mm～4.75mm） 等项目进行了检验。
辽宁辽阳：2026年化肥产品质量监督抽查同样将粒度列为化肥产品的检验项目之一。
这些细则的出台，标志着颗粒强度已从“个别地区的专项检查"升级为“全国范围内的常态化监督抽查项目"。
1. 颗粒强度直接影响化肥施用效果与农业生产效率
颗粒抗压碎力是评估肥料在运输、储存和施用过程中抵抗破碎能力的关键检测项目。高抗压强度的颗粒肥料在机械撒施时能够保持均匀的流动性，避免因碎屑堵塞施肥机械的导肥管，从而确保施肥量的精准控制。
反之，颗粒强度不足的肥料在运输和施用过程中容易破碎成粉末，不仅造成肥料损失，更会影响施肥均匀性，导致作物生长不均。颗粒强度不足还容易导致肥料结块。
2. 颗粒强度已纳入多项化肥产品标准
颗粒强度已被纳入多项化肥产品国家标准。以GB 6549-2011《肥料级氯*钾》 为例，该标准的检验项目明确包含颗粒平均抗压碎力。满洲里市检验检测中心在2025年化肥监督抽查中，采用新扩项的GB 6549-2011标准，对颗粒平均抗压碎力等关键指标进行了逐项检验。
此外，GB/T 10516-2012《硝酸磷肥颗粒平均抗压碎力的测定》 作为颗粒强度测定的方法标准，为各类颗粒肥料的强度检测提供了统一的技术依据。
3. 颗粒强度不达标直接导致产品判定不合格
在监督抽查中，粒度一旦不达标，产品即被判定为不合格。根据各地抽查实施细则的判定原则，检验项目中任一项或一项以上不合格，即判定为被抽查产品不合格。这意味着，即使产品的养分含量全部合格，只要粒度不符合标准要求，整批次产品仍然面临“不合格"的判定。
颗粒强度的检测主要依据以下标准体系：
1. 产品标准中的颗粒强度要求
GB 6549-2011《肥料级氯*钾》 ：明确将颗粒平均抗压碎力列为检验项目
GB/T 15063-2020《复合肥料》 ：规定粒度（1.00mm～4.75mm）的检验方法与要求
GB/T 21633-2020《掺混肥料（BB肥）》 ：对粒度的检验作出明确规定
GB/T 18877-2020《有机无机复混肥料》 ：将粒度列为关键物理指标
2. 方法标准
GB/T 10516-2012《硝酸磷肥颗粒平均抗压碎力的测定》 ：规定了颗粒平均抗压碎力的测定方法
GB/T 24891-2010：粒度的检验方法标准
3. 粒度与颗粒抗压碎力的关系
在监管实践中，粒度与颗粒抗压碎力是两个密切相关但不等同的指标。粒度反映的是颗粒的尺寸分布是否符合标准要求（如1.00mm～4.75mm），而颗粒平均抗压碎力则直接量化单颗颗粒抵抗破碎的能力。两者共同构成颗粒强度评价的完整体系。
1. 成因分析
颗粒强度不达标通常源于以下环节：
造粒工艺控制不严：造粒机温度、压力、转速等参数波动，导致颗粒内部结构不致密
原料配比不当：粘合剂用量不足或配方不合理，影响颗粒的结合强度
干燥工艺缺陷：干燥温度或时间不当，导致颗粒内部产生裂纹或应力集中
冷却效果不佳：颗粒冷却不均匀，造成内部应力分布不均
2. 合规风险
产品判定不合格：在监督抽查中，颗粒强度不达标即判定为整批次产品不合格
行政处罚与产品召回：不合格产品面临下架、召回、罚款等行政处罚
品牌声誉受损：不合格信息通过国家企业信用信息公示系统向社会公示
面对2026年颗粒强度成为监管重点的新形势，化肥生产企业应从以下方面着手应对：
1. 加强造粒工艺的过程控制
定期校准造粒机的温度、压力传感器
建立造粒工艺参数的SPC控制图，监控工艺稳定性
优化粘合剂配方，确保颗粒结合强度
2. 建立颗粒强度的出厂检验制度
依据GB/T 10516-2012等标准，建立标准化的颗粒强度检测流程
每批次产品出厂前进行颗粒平均抗压碎力抽检
使用符合标准要求的颗粒平均抗压碎力测试仪（如ACT-01），确保检测精度
3. 关注各地监督抽查实施细则的动态
各地市场监管部门每年发布的化肥产品质量监督抽查实施细则，是企业了解监管重点的直接依据
建议企业定期关注所在地市场监管部门的最新抽查细则，提前做好合规准备
4. 建立不合格品的溯源机制
当颗粒强度检测结果出现异常时，通过SPC控制图快速定位是原料、工艺还是设备问题
建立颗粒强度数据库，持续追踪批次间数据趋势
问：2026年化肥质量监督抽查中，颗粒强度是必检项目吗？
答：从已发布的各地2026年化肥产品质量监督抽查实施细则来看，粒度已被多地列为复合肥料、掺混肥料、有机无机复混肥料等品类的必检项目。对于肥料级氯*钾等产品，颗粒平均抗压碎力同样是常规检验项目。建议企业以所在地市场监管部门发布的最新抽查细则为准。
问：颗粒强度与粒度是一回事吗？
答：两者相关但不等同。粒度反映的是颗粒的尺寸分布是否符合标准要求（如1.00mm～4.75mm），检验方法依据GB/T 24891-2010。颗粒平均抗压碎力则直接量化单颗颗粒抵抗破碎的能力，检验方法依据GB/T 10516-2012。在监督抽查中，粒度不达标即可判定产品不合格。
问：颗粒强度检测需要什么设备？
答：颗粒强度的检测需要依据GB/T 10516-2012标准，使用颗粒平均抗压碎力测试仪。一台符合标准要求的测试仪应具备：0.5级精度力值传感器、1-500mm/min无级调速的精密驱动系统、自动记录与统计功能，并能够自动计算平均值（F̄），结果保留至一位小数。
问：颗粒强度不合格会面临什么后果？
答：在监督抽查中，颗粒强度（或粒度）不达标即判定为整批次产品不合格。不合格产品面临下架、召回、行政处罚等后果，不合格信息还将录入监督抽查数据库并通过国家企业信用信息公示系统向社会公示。对于连续两年抽查不合格的企业，还可能面临更严厉的监管措施。
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