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2026年是“十五五"规划开局起步之年。这一年，化肥行业的质量监管格局正在经历一场深刻变革——颗粒强度，这一直接决定产品在运输、储存和施用过程中能否保持完整形态的物理指标，正从“企业自选内控项目"升级为“行业普遍关注的核心质量门槛"。
2026年，国家市场监督管理总局明确提出重点做好三方面工作以提升化肥等农资产品质量：一是着力夯实监管基础，完*标准体系，加快推进肥料命名等强制性国家标准研制，推动修订完*《肥料登记管理办法》；二是持续强化监管执法，紧盯春耕、夏播、秋种等重点农时，把化肥、地膜、农机等纳入重点监管目录，加大产品质量监督抽查力度；三是注重宣传引导服务。这一系列部署，构成了2026年化肥行业质量提升行动的核心框架。
在这一行动框架下，颗粒强度的监管地位被推向了前所*有的高度。从满洲里市检验检测中心将颗粒平均抗压碎力列为关键检验指标，到绵竹市、中方县、平塘县等多地将粒度列为必检项目——颗粒强度正在从“边缘指标"走向“质量核心"。本文将从政策背景、标准体系升级、监管新动向和企业应对策略四个维度，系统解析2026年化肥行业质量提升行动方案对颗粒强度的新要求。
2026年4月21日，国家市场监督管理总局召开市场监管部门查处化肥产品质量执法成效专题新闻发布会，明确了2026年化肥质量提升行动的三条主线：
夯实监管基础：完*标准体系，积极配合有关部门，加快推进肥料命名等强制性国家标准研制。推动法规修订，配合主管部门尽快修订*善《肥料登记管理办法》，填补登记备案制度漏洞。提升技术能力，做好相关检验检测机构资质认定工作，为监管提供坚强技术支撑。
强化监管执法：紧盯春耕、夏播、秋种等重点农时，把农资主产地、主销区和粮食主产区作为主战场，把化肥、地膜、农机等纳入重点监管目录，加大产品质量监督抽查力度。持续严厉打击线下“忽悠团"和线上网络售假行为。
注重宣传引导：将农资打假与消费维权宣传相结合，畅通12315投诉举报渠道。
在质量提升行动的推动下，农业农村部同步开展了2026年全国肥料质量监督抽查工作，覆盖有机肥料、水溶肥料和微生物肥料三大品类，在全国24个省（自治区、直辖市）的肥料生产企业和农资市场抽取200个肥料样品。
各地市场监管部门也纷纷出台具体措施。德州市市场监管局召开化肥生产企业“提质强企"推进会，指导企业落实质量安全主体责任，将“四标行动"要求落实到岗位、工序和关键控制点。大庆市要求化肥企业自2026年4月1日起全面执行新细则要求，建立健全质量管理与产品追溯体系。
“十五五"规划明确指引肥料产业向绿色化、高效化、精细化转型升级。挤压造粒技术与设备领域已明确提出针对单产、颗粒圆滑度、颗粒强度三大核心指标的优化提升要求。到2030年，化肥利用率目标提升至50%，测土配方施肥技术覆盖率超95%。这些宏观目标的实现，离不开颗粒强度等基础物理性能的系统性保障。
颗粒平均抗压碎力是指通过仪器对单颗肥料颗粒匀速施加轴向压力，直至其破碎，记录破碎瞬间的最大力值，单位为牛顿（N）。这一指标直观反映了肥料颗粒抵抗外部挤压、碰撞的能力，是判断产品能否经受住仓储堆压、袋装运输、机械施肥等环节考验的核心预测指标。
颗粒强度不足的肥料在包装、仓储、长途运输及机械化施用中极易破碎，不仅导致产品损耗、产生粉尘污染，更会影响施肥均匀度与肥效。高抗压强度的颗粒肥料在机械撒施时能够保持均匀的流动性，避免因碎屑堵塞施肥机械的导肥管。
2026年，颗粒强度的标准体系已从“统一指标"走向“分类管控"：
GB/T 15063-2020《复合肥料》 ：取消了颗粒平均抗压碎力的统一指标要求，但对粒度（1.00mm～4.75mm或3.35mm～5.60mm）的检验方法与要求作出了明确规定。粒度与颗粒抗压碎力之间存在密切关联——研究表明，粒度越大则颗粒抗压碎力越大。
GB/T 37918-2019《肥料级氯*钾》 ：明确规定颗粒状产品的平均抗压碎力应≥25.0N。
GB/T 2946-2018《氯化铵》 ：规定粒状农业用氯化铵的颗粒平均抗压碎力应≥10N。
GB/T 20412-2021《钙镁磷肥》 ：将颗粒平均抗压碎力列为强制性质量考核项目。
T/CPFIA 0014-2024《大颗粒复合肥料》 ：明确规定大颗粒（4.75~9.5mm）抗压碎力≥40.0N，超大颗粒（9.5~100.0mm）抗压碎力≥100.0N。
GB/T 44750-2024《颗粒抗压强度的测量》 ：2024年发布的基础通用方法标准，标志着我国颗粒强度测试迈向了一个更为统一、科学和规范的新阶段。
信号一：颗粒强度成为多地抽检“标配" 。2026年，四川绵竹、湖南中方、贵州平塘、山东临沂、辽宁辽阳等多地市场监管部门发布的化肥产品质量监督抽查实施细则中，颗粒强度（或粒度）已成为常规检验项目。
信号二：检验规则趋严。根据各地抽查实施细则的判定原则，检验项目中任一项或一项以上不合格，即判定为被抽查产品不合格。即使产品的养分含量全部合格，只要粒度不符合标准要求，整批次产品仍然面临“不合格"的判定。
信号三：颗粒强度从“企业自选检测项目"升级为“监管抽查重点检测项目" 。这一转变意味着颗粒强度不再是可以“选择性执行"的内控指标，而是必须严格达标的法定质量门槛。
2026年化肥质量提升行动明确提出“完*标准体系，加快推进肥料命名等强制性国家标准研制"。在颗粒强度领域，标准体系的演进方向已经清晰：
方法标准的统一化：GB/T 44750-2024《颗粒抗压强度的测量》为各类球形或类球形颗粒的抗压强度测量提供了统一的方法基础与规范性指导。这一通用标准与GB/T 10516-2012（硝酸磷肥）、GB/T 37918-2019（氯*钾）等产品标准中的强度测试方法形成了互补。
产品标准的分类化：不同品类化肥产品对颗粒强度的要求正在走向“一品类一标准"的精细化管理。从氯化铵的≥10N到氯*钾的≥25N，从大颗粒复合肥料的≥40N到超大颗粒的≥100N——每一类产品都有与其特性匹配的强度门槛。
监管标准的常态化：2026年多地化肥监督抽查实施细则已将颗粒强度（粒度）列为必检项目。这一趋势正在从“个别地区的专项检查"升级为“全国范围内的常态化监督抽查项目"。
质量提升行动方案对企业提出了明确要求：严格落实质量安全主体责任，按照《工业产品生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定》要求，配齐质量安全总监、质量安全员，健全完*“日管控、周排查、月调度"，动态监控产品质量安全。
在颗粒强度管控方面，企业需要：
建立全链条质控体系：从原料入厂到造粒工艺、从成品检测到出厂放行，建立覆盖“原料→过程→成品"的颗粒强度全链条质控体系。
强化过程控制：加强造粒工艺的过程控制，定期校准造粒机的温度、压力传感器，建立造粒工艺参数的SPC控制图，监控工艺稳定性。优化粘合剂配方，确保颗粒结合强度。
建立出厂检验制度：建立颗粒强度的出厂检验制度。每批次产品出厂前必须进行颗粒平均抗压碎力检测，确保符合相应标准要求。
建立批次追溯数据库：建立颗粒强度的批次追溯数据库。每一批次产品的颗粒强度检测数据应完整记录、可追溯、可复核。
2026年化肥质量提升行动的一个明确信号是：颗粒强度不合格的后果正在变得愈加严重。
行政处罚风险：根据各地抽查实施细则，检验项目中任一项或一项以上不合格，即判定为被抽查产品不合格。湖北省2026年化肥产品质量联动抽查中，584批次产品不合格发现率为3.93%。一旦因颗粒强度被判定不合格，企业将面临罚款、没收违法所得等行政处罚。
市场竞争劣势：在质量提升行动的推动下，颗粒强度正在成为化肥产品市场竞争的新门槛。欧盟进口商通常要求颗粒强度达到≥2.0-3.0 kg/颗粒的水平。国内市场的采购方也在将颗粒强度纳入供应商评估体系。
面对颗粒强度监管的全面升级，化肥生产企业应从以下方面着手：
配备标准化检测设备：选用符合GB/T 10516-2012等标准要求的颗粒强度测试仪。设备应具备高精度力值传感器（精度≥±0.5%）、稳定的加载速度控制（1-3 mm/min）和智能数据记录功能。
建立标准化的检测流程：按照GB/T 10516-2012的要求，从批次产品中多点取样，经四分法缩分获得实验室样品。随机选取至少30粒规定粒径范围的颗粒，逐一测定颗粒抗压碎力，计算算术平均值。
执行多标准兼容检测：根据不同产品类型，执行相应的标准要求——氯化铵按GB/T 2946-2018（≥10N），氯*钾按GB/T 37918-2019（≥25N），大颗粒复合肥料按T/CPFIA 0014-2024（≥40N/≥100N）。
原料准入：对每批入厂的原料进行颗粒强度抽检，建立原料颗粒强度档案。
过程控制：在造粒、干燥等关键工序设置颗粒强度在线抽检点。研究表明，造粒温度、烘干温度、粘结剂用量、水分含量等工艺参数对颗粒强度有显著影响。
成品放行：每批次成品出厂前进行颗粒平均抗压碎力检测，确保符合相应标准要求。检测数据应完整记录、可追溯。
2026年化肥质量提升行动明确提出“加快推进肥料命名等强制性国家标准研制"。企业应密切关注标准动态，提前做好技术储备和检测能力建设，避免因标准升级导致的被动整改。
济南西奥机电有限公司（CELTEC西奥）深刻理解2026年化肥质量提升行动对颗粒强度的新要求。其BST-03/ACT系列颗粒平均抗压碎力测试仪严格依据GB/T 10516-2012、GB/T 37918-2019、GB/T 2946-2018、T/CPFIA 0014-2024等标准设计，为化肥生产企业提供了从原料入厂到成品放行的全链条颗粒强度检测解决方案。
高精度力学测量：采用高精度力值传感器，力值测量精度优于±0.5%F.S. ，分辨率达0.01N。能够精准捕捉肥料颗粒从形变到破碎的完整力学过程，确保颗粒强度数据的准确性和可重复性。
标准化测试流程：仪器内置GB/T 10516-2012标准测试模板，自动控制加载速度（1-3 mm/min）、样品数量（至少30粒）等核心参数。操作人员仅需将颗粒放置在测试平台上，仪器自动执行匀速施压→峰值捕捉→数据记录→自动回位的全流程。
多标准兼容：一台仪器可覆盖GB/T 10516-2012（硝酸磷肥）、GB/T 37918-2019（肥料级氯*钾，≥25N）、GB/T 2946-2018（粒状氯化铵，≥10N）、T/CPFIA 0014-2024（大颗粒复合肥料，≥40N/≥100N） 等多个标准的检测要求。
智能批量统计与数据分析：测试完成后自动计算平均值、标准偏差、最大值、最小值等统计量，自动与相应标准要求进行比对并输出合格判定。
数据管理与追溯：测试数据自动记录存储，支持导出为报告，可与ERP、LIMS等系统对接，形成完整的质量追溯闭环——满足质量提升行动对批次追溯数据库的要求。
西奥机电的材料测试解决方案还广泛应用于包装材料测试、医疗器械材料及包装测试、药品测试、胶粘剂测试、纺织品测试、纸张和纸板容器测试及质构分析等领域，并可针对特殊测试需求提供定制化服务和自动化改造方案。
2026年化肥行业质量提升行动方案的全面铺开，标志着颗粒强度监管进入了一个全新的时代。
从政策层面看，市场监管总局明确提出完*标准体系、强化监管执法、注重宣传引导三大方向，将化肥质量提升上升到保障国家粮食安全的战略高度。
从标准层面看，颗粒强度的标准体系已从“统一指标"走向“分类管控"——GB/T 37918-2019的≥25N、T/CPFIA 0014-2024的≥40N/≥100N、GB/T 44750-2024的通用方法标准——构成了一个覆盖不同品类、不同粒径、不同用途的完整标准矩阵。
从监管层面看，颗粒强度正在从“企业自选检测项目"升级为“监管抽查重点检测项目"。四川绵竹、湖南中方、贵州平塘、山东临沂等多地的监督抽查实施细则已将颗粒强度（粒度）列为必检项目。一旦不合格，整批次产品即被判定为不合格。
对于化肥生产企业而言，颗粒强度已不再是“可测可不测"的参考指标，而是与总养分、水分等化学指标同等重要的法定质量门槛。建立符合标准要求的颗粒强度检测能力、将颗粒强度纳入全链条质控体系、建立批次追溯数据库——这些不仅是应对监管检查的被动之策，更是提升产品品质、降低储运损耗、增强市场竞争力的主动之举。
济南西奥机电有限公司（CELTEC西奥）致力于为化肥行业提供符合最新国家标准的高精度颗粒强度检测解决方案，助力企业在2026年化肥质量提升行动的大背景下，以精准的量化数据守住质量底线、驱动工艺优化、赢得市场信任。
本文依据2026年国家市场监管总局化肥质量提升行动部署、GB/T 10516-2012《硝酸磷肥颗粒平均抗压碎力的测定》、GB/T 37918-2019《肥料级氯*钾》及相关技术资料撰写，仅供参考。具体检测操作与合规要求请以标准原文及最新法规为准。
