PLC+HMI双核驱动：胶水铝管韧性测试仪如何重塑制药检测效率
在制药行业，包装材料的力学性能检测常面临效率低、精度差、操作复杂等痛点。胶水铝管韧性测试仪通过PLC控制系统+7英寸HMI人机界面触摸屏的“双核驱动"，以智能化、自动化技术重塑检测流程，成为制药企业提升效率、保障质量的“效率引擎"。
PLC控制：精度与稳定性的双重保障
设备采用PLC控制系统，结合精密滚珠丝杆与品牌电机，实现0.5%F.S.高精度力值检测，确保测试数据误差低于行业标准。1-500mm/min无级调速功能可模拟不同使用场景（如快速挤压、缓慢拉伸），精准还原铝管在实际应用中的受力状态，避免因测试条件单一导致数据失真。
HMI触摸屏：操作简化与数据可视化
7英寸HMI触摸屏支持一键设置试验参数（如速度、行程），操作界面直观易懂，新手仅需10分钟即可上手。测试过程中，系统实时显示力值-位移曲线，并自动生成包含最大力值、断裂点、形变量等关键数据的报告，减少人工记录误差，效率提升60%以上。
多场景覆盖：从胶水铝管到医药包装的扩展应用
设备支持抗拉、剥离、撕裂、热封强度等5大试验项目，并可扩展至医疗器械、复合材料等领域。例如，在医药包装检测中，通过定制夹具实现30mm试样尺寸的精准夹持，配合850mm长行程设计，满足大尺寸样品测试需求。
结语
胶水铝管韧性测试仪以PLC+HMI为核心，将制药检测从“人工依赖"转向“智能驱动"，助力企业实现效率与质量的双重提升。未来，随着行业对智能化检测需求的增长，该设备将成为制药企业质量管控的标配工具。
