热封强度与剥离测试双剑合璧:胶水铝管测试仪的制药应用全解析
在制药包装领域,胶水铝管的热封强度与剥离性能是决定药品密封性与安全性的两大核心指标。热封强度不足易导致运输中封口泄漏,而剥离性能差则可能引发胶水与铝管分层,污染药品。胶水铝管韧性测试仪通过热封强度测试+剥离测试双模式,为制药企业提供一站式力学性能解决方案。
热封强度测试:量化封口密封性
设备支持以恒定速度(如300mm/min)对铝管封口处施加拉力,精准测量封口剥离所需的力值,量化热封工艺的稳定性。例如,通过测试发现某批次铝管热封强度低于标准值15%,可快速定位封口温度、压力等工艺参数偏差,避免批量质量问题。
剥离测试:验证胶水与铝管粘接牢固度
采用90°或180°剥离模式,模拟胶水在长期储存或使用中的粘接衰减过程。设备可实时记录剥离力值曲线,精准识别胶水老化、粘接面积不足等潜在风险。某药企通过剥离测试发现某批次胶水在低温环境下粘接力下降30%,及时调整配方,确保药品在恶劣环境下的安全性。
双模式扩展:覆盖制药全场景需求
除热封与剥离测试外,设备还支持抗拉、撕裂、形变等试验项目,并可扩展至医疗器械、复合材料等领域。850mm长行程与30mm试样尺寸设计,满足大尺寸样品测试需求,兼容性提升40%。
结语
胶水铝管韧性测试仪以双试验模式为核心,为制药包装提供从“封口密封"到“粘接牢固"的多方位检测能力,成为企业降低质量风险、提升合规性的关键工具。
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