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HST热封试验仪:重塑铝箔黏合层检测的精准度与效率

更新时间:2025-07-22 点击量:555

在药品包装领域,铝箔与PVC/PVDC硬片的复合效果直接影响药品的密封性与保质期。HST系列热封试验仪凭借其精准的温控系统与灵活的参数设置,成为执行2025药典铝箔检测新规的关键设备。该仪器通过数字PID技术实现热封温度±0.2℃的波动控制,配合0.15MPa~0.7MPa的压力调节范围,可**复现药典规定的155℃±5℃、0.2MPa热合条件,同时支持企业根据特殊工艺自定义参数。

在黏合层热合强度检测中,HST的上下热封头独立控温设计尤为突出。传统设备因加热不均导致的封口虚焊问题,在HST的铝灌封热封头与防烫伤结构下得到根本解决。某药企实际测试显示,采用HST后,热合强度数据标准差从8.5kPa降至2.1kPa,检测重复性显著提升。

针对黏合剂涂布量差异控制,HST通过高精度计时系统(0.15~9999秒可调)与压力传感器联动,可精准控制热合时间与压力对涂布量的影响。结合分析天平的0.1mg灵敏度,企业能快速识别涂布工艺波动,将5片样品极差控制在平均值的10%以内,较药典要求的15%更严格。

在破裂强度测试方面,HST虽不直接参与但可通过热封工艺优化间接提升铝箔机械性能。某铝箔供应商通过HST优化热合参数后,其产品破裂强度均值从420kPa提升至480kPa,不良率下降60%。这一案例证明,热封工艺的精准控制是提升铝箔综合性能的有效路径。

文章相关问答:

问:HST的独立控温设计如何解决封口虚焊?
答:上下热封头独立调节温度,避免传统单头加热导致的局部过热或欠热,确保黏合层均匀熔合。
问:非标热封头定制对企业有何价值?
答:可匹配特殊形状包装(如异形铝箔袋),扩展检测范围至药典未涵盖的创新包装形式。
问:HST如何提升涂布量检测效率?
答:通过预设热合参数库,企业可快速建立涂布量与热合条件的对应关系,减少重复试验次数。