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2026年，碳酸饮料行业正在经历一场高强度的质量“大考"。从山东东营到江苏海安，从河南新野到安徽怀远——多地市场监管部门在碳酸饮料国抽中，均发现二氧化碳气容量不达标的问题。
根据2026年多地市场监管部门发布的抽检通报，碳酸饮料的检验项目通常包括二氧化碳气容量、苯甲酸及其钠盐、山梨酸及其钾盐、防腐剂混合使用时各自用量占其最大使用量的比例之和、安赛蜜、甜蜜素、菌落总数、霉菌、酵母等。在这些检验项目中，二氧化碳气容量始终是频次最高、覆盖面广的不合格项目之一。
2025年，某汽水因CO₂含量不符合标准，被监管部门合计罚没近10万元。2026年，类似案例仍在持续发生。二氧化碳气容量不合格，已从“质量问题"演变为“合规风险"——每一次不合格，都可能伴随产品下架、品牌声誉受损、行政处罚乃至高额罚款。
根据多地市场监管部门的抽检通报，二氧化碳气容量不合格的案例呈现三大特征：
覆盖面广：从**到中小厂家，从大型商超到社区便利店，CO₂气容量不合格的案例遍布全国多地——山东、江苏、河南、安徽、贵州等省份均有通报。
频次集中：在碳酸饮料的抽检项目中，CO₂气容量不合格的通报数量仅次于添加剂类不合格，位列前三。各地市场监管部门的通报中，CO₂气容量几乎成为碳酸饮料不合格的“标配"项目。
处罚明确：一旦实测值低于1.5倍，即可直接判定为不合格，无需复杂的综合评估。根据《中华人民共和国食品安全法》相关规定，不合格产品面临下架、召回、罚款等行政处罚。
根源一：灌装工艺控制不严
二氧化碳的溶解量取决于灌装温度、压力和保持时间。灌装温度偏高会导致CO₂溶解度下降；灌装压力不足则无法将足量CO₂压入饮料中；保持时间不够、气液接触不充分，同样会造成气容量不足。在生产过程中，部分企业为追求产量而压缩灌装时间，成为CO₂气容量不达标的常见原因。
根源二：密封性缺陷导致CO₂逃逸
瓶盖密封不严或瓶体存在微漏，会导致CO₂在货架期内持续逃逸。河北海洋食品的案例中，企业自查发现“注塑参数不当导致瓶盖不厚不均可能有漏气风险，造成含气量不足"。一些产品出厂时气容量合格，但经过数周储存后气容量明显下降——这种“货架期衰减"是密封性缺陷的直接后果。
根源三：检测设备与方法落后
部分中小企业的CO₂气容量检测仍依赖手工操作——手动穿刺、手动振摇、手动读表、手动查表。这种传统方法的误差累积效应显著：振摇力度不一致（导致气液平衡不充分）、压力表读数精度不足、查表过程中的主观偏差，任何一个环节的误差都可能使“临界合格"产品被误判为“合格"而放行。
综合2026年多地抽检通报，可以预判碳酸饮料监管的三大趋势：
趋势一：抽检频次持续增加
多地市场监管部门已将CO₂气容量列为碳酸饮料质量监督抽查的必检项目。从2026年的通报来看，碳酸饮料的抽检覆盖面在持续扩大。
趋势二：全链条追溯要求更加严格
多地抽检通报已明确要求“排查产品流向"“将案件线索移交市场监管部门"。上游供应商、中间经销商、终端零售商——整条供应链的合规责任正在被逐一压实。
趋势三：自动化检测成为合规“标配"
传统手工检测误差大、效率低，已难以满足日益严格的监管要求。现代自动化检测设备，如济南西奥机电有限公司研发的CLRT-01全自动二氧化碳气容量测定仪，严格依据GB/T 10792-2008标准，将整个测试流程——从刺穿瓶盖到输出容积倍数——全部实现自动化。设备配备高精度压力传感器（分辨率0.01KPa，为国标精度的1000倍）和高精度温度传感器（分辨率0.1℃），从根源上消除了人为操作误差。
第一道防线：建立标准化的CO₂气容量检测体系
依据GB/T 10792-2008标准，企业应建立从原料（CO₂纯度）→过程（灌装工艺）→成品（CO₂气容量抽检） 的全链条检测体系。碳酸饮料产品必须在出厂前逐批次检测，确保气容量稳定在≥1.5倍的标准线上。
第二道防线：升级自动化检测设备
传统手工检测误差大、效率低。企业应升级为符合GB/T 10792-2008标准的全自动二氧化碳气容量测定仪，实现：自动穿刺瓶盖、自动排气、自动振摇（标准化40秒）、高精度压力传感器、自动查表并输出容积倍数。
第三道防线：强化包装密封性管控
在灌装后对瓶盖密封性进行抽检，定期排查注塑工艺参数，确保瓶盖密封性能一致。密封性不足的产品在货架期内CO₂气容量会持续衰减。
第四道防线：建立供应链上下游的协同机制
对CO₂气源供应商进行定期审核，确保CO₂纯度和供应稳定性。建立经销商和终端的储存条件要求，避免运输和储存环节因温度波动导致CO₂逃逸。
问：2026年碳酸饮料国抽中，CO₂气容量不合格的比例有多高？
答：根据2026年多地市场监管部门的抽检通报，CO₂气容量不合格是碳酸饮料抽检中频次最高、覆盖面广的不合格项目之一。从山东、江苏、河南、安徽、贵州等多地通报来看，CO₂气容量不合格的案例持续出现，位列碳酸饮料不合格项目的前列。
问：CO₂气容量不合格一般面临什么处罚？
答：根据《中华人民共和国食品安全法》相关规定，CO₂气容量不合格的产品面临下架、召回、罚款等处罚。2025年亚洲沙士汽水因CO₂气容量不合格被罚款9.3万元。商家若履行了进货查验义务，可依法免于处罚，但问题产品仍需下架，案件线索将被移交。
问：CO₂气容量不合格的主要原因是什么？
答：三大主要原因：灌装工艺控制不严——灌装温度偏高或压力不足导致CO₂溶解量不达标；包装密封性缺陷——瓶盖密封不严导致CO₂在货架期内逃逸；检测设备与方法落后——手工检测误差大，无法精准识别“临界合格"批次。
问：企业如何确保CO₂气容量持续达标？
答：建议建立四道防线：标准化检测体系（依据GB/T 10792-2008标准建立全链条检测）、自动化检测设备（升级为全自动CO₂气容量测定仪，消除人为误差）、密封性管控（灌装后对瓶盖密封性进行抽检）、供应链协同（定期审核CO₂气源供应商，管控终端储存条件）。
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