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对于软胶囊、硬胶囊及胶类中药生产企业而言,明胶原料的品质直接决定终端产品的成型性、机械强度与临床疗效。在明胶的众多质量指标中,凝胶强度(Bloom值)是最核心的功能性指标——若明胶凝胶强度偏低,成品胶囊易出现软塌、变形、封口不严;强度过高则易导致壳体偏脆、批量崩裂、填充卡机等生产质量问题。
2025年10月1日,2025年版《中国药典》四部通则0634《凝胶强度测定法》正式实施,为药用明胶、胶囊用明胶的凝胶强度检测提供了科学、统一的技术依据。对于制药企业和胶囊生产厂家而言,建立一套标准化的明胶来料检验方案,是从源头把控产品质量、降低生产风险的关键环节。
明胶来料检验应同时满足以下标准要求:
| 标准编号 | 标准名称 | 核心内容 |
|---|---|---|
| 2025版《中国药典》四部通则0634 | 凝胶强度测定法 | 法定检测方法 |
| GB 6783-2013 | 食品添加剂 明胶 | 凝冻强度测定方法 |
| QB 2354-2005 | 药用明胶 | 药用明胶质量标准 |
| GB 13731-1992 | 药用明胶硬胶囊 | 胶囊用明胶要求 |
通则0634明确将药用明胶、胶囊用明胶及其他具有凝胶特性的药用辅料纳入适用范围,包括明胶、卡拉胶、海藻酸钠、卡波姆等药用凝胶材料,以及阿胶、鹿角胶、龟甲胶等胶类中药。
根据通则0634,药用明胶的凝冻强度被定义为:在10℃±0.1℃条件下,直径12.7mm的圆柱探头以0.5mm/s速度穿透6.67%明胶溶液凝胶表面4mm时的最大作用力值,单位以Bloom g计。
行业实践中,药用明胶的Bloom值通常要求≥200 Bloom g,高*制剂要求≥220 Bloom g。对于软胶囊用明胶,适宜的Bloom值范围通常为180~200 Bloom g。根据QB 2354-2005的规定,凝冻强度应在标示值的±20%以内,两份供试品测量值的绝对差值不得过10 Bloom g。
| 检验项目 | 技术要求 | 检测方法 |
|---|---|---|
| 凝胶强度(Bloom值) | ≥200 Bloom g(药用级) | 药典0634通则 |
| 水分 | ≤14.0% | 干燥失重法 |
| 灰分 | ≤2.0% | GB/T 5009.4 |
| 粘度 | 25~45 cP | ASTM D2196 |
| pH值 | 4.0~7.0 | GB/T 9724 |
| 微生物指标 | 菌落总数≤1000 CFU/g | GB 4789.2 |
第一步:精确称量
在冻力瓶中配制6.67%的试样溶液。精确称取明胶样品7.50g(以干基计),加入105ml水配制而成。使用精度不低于0.1mg的分析天平称量。浓度偏差会直接影响凝胶网络的形成质量——浓度偏差±0.1%即可导致Bloom值变化5~10 Bloom。
第二步:溶胀与溶解
将称量好的明胶加入蒸馏水后,加盖静止1~4小时使明胶充分溶胀。随后置于65℃±1℃水浴中加热15分钟,过程中缓慢搅拌确保溶解均匀。溶解温度不宜超过70℃,高温可能导致明胶分子链降解,使强度值偏低。
第三步:脱气处理
灌装后需进行真空脱气(抽真空至-0.09MPa,保持5~10分钟)或超声脱气(超声处理10~15分钟),消除气泡对凝胶结构的干扰。药典0634通则明确要求“注意避免并消除气泡的影响"。
第四步:恒温成熟
将样品瓶置于10℃±0.1℃恒温水浴中,冷却17±1小时,使凝胶网络充分形成。温度控制的精度是影响测试结果的关键因素——温度从10℃升至10.5℃可能导致Bloom值下降5%~8%。
第五步:仪器准备与校准
开启凝胶强度测试仪,预热至稳定状态。确认探头规格为直径12.7mm±0.01mm的圆柱形探头。定期用校准用砝码对仪器各量程进行校准。
第六步:参数设置
根据药典0634通则设置测试参数:测试速度0.5mm/s,穿刺深度4mm,触发力通常设置为4.5g。
第七步:测试执行
将恒温后的样品瓶从水浴中取出,擦干外壁水珠,迅速放置于测试平台上。启动测试,探头以0.5mm/s的速度下行,穿刺至凝胶表面下4mm处,读取最大力值。样品测试需在2分钟内完成。
第八步:平行样测定
取供试品,重复制备3~5份凝胶进行测定,结果以平均值表示,测定结果的相对标准偏差不大于10%。
测试环境温度:一般不超过25℃
恒温水浴精度:±0.1℃
样品测试时限:从恒温槽取出后2分钟内完成测试
| 判定指标 | 判定标准 | 备注 |
|---|---|---|
| Bloom值 | ≥200 Bloom g(药用明胶) | QB 2354-2005 |
| 标示值偏差 | 在标示值的±20%以内 | 药典要求 |
| 两次独立结果差值 | ≤10 Bloom g | GB 6783-2013 |
| 平行样RSD | ≤10% | 药典0634通则 |
平均值合格不等于批次安全。建议同时计算多批次冻力数据的变异系数(CV%),评估供应商质量稳定性,要求CV%≤5%。当批次内硬度离散度偏大时,说明生产工艺存在波动,低强度颗粒会在终端产品加工中率*出问题。硬度峰值波动超过±0.5N的批次,破裂风险比稳定批次高出3倍。
记录每批次明胶的Bloom值、生产日期、供应商信息等,为后续工艺调整和供应商评估提供数据支撑。
对明胶供应商进行严格的质量审计,从审计合格的供应商处采购明胶,同时对供应商采取动态管理办法,做到每年综合复评。
除要求供应商提供检测报告外,建议定期送第三方检测机构进行检测验证,形成双重保障。
济南西奥机电有限公司推出的GST系列凝胶强度测试仪,严格对标2025版《中国药典》四部通则0634的技术要求,为明胶来料检验提供专业解决方案。
| 药典0634要求 | GST系列解决方案 |
|---|---|
| 探头:直径12.7mm±0.01mm | 标配标准Bloom探头,附出厂检测报告 |
| 力值精度:≤±1% | 力值精度达0.5% F.S.,分辨率0.001N |
| 速度:0.5~1.0mm/s | 精密滚珠丝杠传动,速度精确可控 |
| 位移精度:0.01mm | 位移精度达0.01mm |
| 温控:±0.1℃ | 兼容外接高精度制冷水浴箱 |
| RSD≤10%,3~5份平行样 | 自动统计平均值、标准偏差、RSD |
| 审计追踪、电子签名 | 支持GMP数据完整性要求 |
GST系列预设了药典0634标准测试模板,自动控制探头速度(0.5mm/s)与刺入深度(4mm),减少人为干预。仪器自动记录完整的力-位移曲线,支持数据导出与审计追踪,满足药品GMP对检测数据完整性和可追溯性的要求。
明胶原料的凝胶强度检测,是连接供应商质量管理与终端产品品质的关键纽带。从6.67%溶液配制到10℃±0.1℃恒温17小时,从12.7mm标准探头到0.5mm/s穿刺速度——药典0634通则构建了一套完整的标准化检测体系。
对于制药企业和胶囊生产厂家而言,建立从标准依据、样品制备、测试操作到数据判定的完整来料检验方案,选择一台符合药典0634技术要求、具备高精度测量和完整数据追溯功能的凝胶强度测试仪,是从源头把控明胶品质、确保终端产品安全有效的基础保障。
济南西奥机电有限公司深耕材料测试领域,GST系列凝胶强度测试仪以高精度测量和智能化操作,为明胶来料检验提供从样品制备到数据报告的全流程检测解决方案。如需了解更多产品信息或获取定制化测试方案,欢迎联系西奥机电技术团队。
本文由济南西奥机电有限公司整理提供,仅供参考。具体执行需以国家药监局发布的正式文件为准。