在药品包装质量控制领域，密封性能和物理强度是保障产品完整性、防止内容物泄漏、污染或变质的关键屏障。随着2025版药典对药包材检测要求（如4051金属罐耐压性能）的更新与细化，高效、精准、多功能的检测设备变得尤为重要。LSST-01泄漏与密封强度试验仪正是这样一款满足现代药包材复杂检测需求的综合性利器。
广泛的应用范围：
LSST-01的设计初衷就是解决药包材多维度测试挑战。它适用于：
软包装件： 各种热封、粘接工艺形成的软包装（如袋、膜）、无菌包装件的封口强度、热封质量、整袋胀破压力（耐内压）、密封泄漏性能的量化测定。
瓶盖： 各种塑料防盗瓶盖的密封性能量化测定。
软管： 软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。
其他密封件： 各类需要评估气密性的包装组件或部件。
强大的测试原理与模式：
该仪器采用成熟可靠的正压法测试原理，通过向被测样品内部充入压缩气体，精准施加压力，并提供三种核心试验模式，全面评估包装性能：
A. 破裂测试： 核心在于寻找样品的极限强度。仪器持续向样品内充气加压，直至样品发生破裂，并精确记录破裂瞬间的最大压力值。这是评估包装袋胀破强度、瓶盖耐压性、软管爆破强度的直接方法。
B. 蠕变测试： 关注包装在持续压力下的稳定性。仪器向样品内充入预先设定好的压力（通常为破裂压力的70%），并在该压力下保持一段设定的时间。测试过程中持续监控压力变化，判断样品是否存在缓慢泄漏（压力下降）或材料蠕变（可能导致变形）。
C. 蠕变到破裂测试： 评估包装在接近极限压力下的持久性。仪器向样品内充入更高的压力（通常为破裂压力的90%），然后持续监控并记录样品从开始保压到最终发生破裂所经历的时间。此模式对评估包装在**条件下的可靠性非常有价值。
智能化与人性化设计：
LSST-01集成了先进技术，确保测试的高效、稳定与便捷：
工业级控制系统： 采用PLC工业控制系统，保证测试过程稳定可靠，数据采集精度高。
直观操作界面： 7英寸HMI人机界面触摸屏，图形化操作，参数设置、测试启动、结果查看一目了然，显著降低操作复杂度。
高效数据管理： 支持多组试验参数预设保存，避免重复设置；测试结果自动统计、保存，方便追溯与分析。
高度灵活性： 可匹配不同测试夹具（需选配），轻松应对各种形状和类型的样品测试需求。测试程序还可根据客户的个性化要求灵活定制，扩展性强。
可靠的技术规格：
仪器标配测试范围覆盖0-600 KPa (约0-87.0 psi)，满足绝大多数药包材的测试需求。标配充气头直径为Φ4mm。仪器工作所需气源压力范围为0.4 MPa 至 0.9 MPa，需用户自备符合要求的气源，并通过PU管连接。仪器设计紧凑，外形尺寸为400mm(宽) x 180mm(高)，试验座尺寸为375mm(长) x 275mm(宽) x 345mm(高)。
结语：
LSST-01泄漏与密封强度试验仪凭借其全面的测试能力（破裂、蠕变、蠕变至破裂）、智能化操作体验（PLC控制、触摸屏、数据管理）以及高度的灵活性（多夹具、可定制），为制药企业、药包材生产商和检测机构提供了一种强大、高效且可靠的解决方案。它不仅能够满足药典（如4051耐压测试的部分需求）等法规要求，更能为药包材的研发、生产和质量控制提供多维度的量化数据支持，是保障药品包装安全与性能****的关键设备。
文章相关问答 (3个):
问：LSST-01除了测试气密性，还能测试药包材的哪些性能？
答： LSST-01功能非常全面，除了密封泄漏性能，还能测试软包装的封口强度、热封质量、整袋胀破压力（耐内压）；塑料瓶盖的密封性能；软管的整体密封性、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等。
问：仪器提到的“蠕变测试”和“蠕变到破裂测试”有什么区别？
答： 蠕变测试是在一个相对安全的压力下（如最大破裂压力的70%）保持一段时间，观察压力是否下降（泄漏）或样品是否发生缓慢变形（蠕变）。蠕变到破裂测试则是在一个接近极限的高压力下（如最大破裂压力的90%）保持压力，记录样品从开始保压到最终破裂的时间，用于评估材料在高压下的持久性和失效时间。
问：使用LSST-01需要自备什么？仪器本身提供气源吗？
答： 使用LSST-01需要用户自备符合要求的气源。仪器要求气源压力在0.4 MPa 至 0.9 MPa 范围内。仪器本身不包含空压机等气源发生装置。
